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发布时间:2023.06.29 新闻来源:广东珠江电缆有限公司-珠江电缆电线-珠江电线电缆 浏览次数:

珠江电缆漂亮的二次接线是这么做出来的电缆作头接线教案

珠江电缆漂亮的二次接线

第一章 高压电缆头制造及接线

第一节3kV、6kV、10kV电缆头制造与接线

1、东西及资料预备 施工前应预备的东西及资料有锯弓、压线钳、电工东西、电烙铁、线轴、液化气罐、液化气喷枪、锉刀、高压资料及附件、自粘带、塑料带、黄蜡绸带、线鼻子等。

2、制造前的查看 户内野外电缆头

6kV电力电缆终端电缆头选用热缩电缆头装置工艺,制造时有必要由了解工艺的施工人员进行。制造电缆头前,应先了解装置工艺资料,作好查看,并契合下列要求:运用兆欧表(2500V)丈量电缆绝缘状况良好,无受潮;附件标准与电缆共同,零部件彻底,无损害,绝缘资料不得受潮,密封资料不得失效,电缆头及其附件洁净、清洁,电缆头附件包含:三叉口、镀锌铜织造网接地线、密封胶带、清洁剂、应力管、线芯绝缘管、防雨裙(野外)等。电缆头制造时,要避免尘土、杂物落入绝缘内,禁止在雾或雨中施工。

3、制造方法

3-1 把电缆暂时固定好,标出剥切方位,然后,解开电缆进行剥切。电缆头从剥切开端有必要接连操作直至完结,缩短绝缘显露时刻,剥切电缆时不得损害线芯和内绝缘层。 3-2 剥切电缆前,先把电缆校直,从电缆末打量取500mm,在外护套上刻一环形刀痕,向电缆结尾切开并剥除电缆外护层。在钢铠堵截处内侧用绑线绑扎铠装层,锯断钢铠,钢铠留30mm,锯口要规整,在钢铠断口处保存10mm内护层,其他切除。 3-3 除掉填充物,分开线芯。,电缆钢铠需两头接地,制造时,把镀锡铜织造线一端拆开均分三份,将每一份从头织造后别离绕包在三相铜屏蔽层上并绑扎结实,焊接在各相铜带屏蔽上。接地线在铠装处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢,必要时把钢铠外表锉毛,截面为120mm²及以下电缆,接地线16mm²;150mm²及以上电缆,接地线25mm²。如电缆没有钢铠,接地线锡焊在各相铜带屏蔽及钢凯上。接地线从三支套下部引出。(图1-1)

 

3-4 用填充胶填充分叉处使外构成苹果形。用溶剂清洁电缆外护套外表,用密封胶带绕包两层,长约60mm ,将接地线包在两层之间,构成密封段,套上三支套,手套要套到线芯根部,先从手套根部向下加热缩短,缩短彻底后,端部应有少数胶液挤出,再从手指根部向上加热缩短。 3-5 缩好后,从三支套手指端部向上量40mm为铜带屏蔽堵截处,先用铜线将铜带绑扎再进行切开,堵截口要规整。保存半导电层20mm,其他剥除,剥除要洁净,留意不要损害主绝缘。 关于残留在主绝缘外表的半导电层,用细砂布打磨洁净后。用溶剂清洗。 3-6 用半导电带填充半导电层与主绝缘的空隙20mm,以半叠绕方法绕包一层,与半导电层和主绝缘各搭接10mm,构成滑润过渡。 3-7 装置应力操控管:清洁半导电层和铜带屏蔽外表,清洁线芯绝缘外表,保证绝缘外表无碳迹,套上应力操控管。应力操控管下端与分之手套上端相距20mm,用弱小火焰自上而下盘绕给应力管加热使其缩短。在应力操控管上端包绕自粘带,使其滑润过渡。

3-8 套装热缩短管:清洁线芯绝缘外表、应力操控管及分支手套外表。套上热缩短管,其下部与分支手套根部搭接20mm,用弱火焰(不超越1200C)自下往上盘绕加热缩短。彻底缩短后管口应有少数胶液挤出。 3-9 压接接线鼻子:先量好线芯长度,按接线鼻子孔深加5mm的长度,剥除线芯端部绝缘,线端绝缘削成“铅笔头”形状,长度为30mm。套上接线鼻子进行压接,用锉刀修整压接部位,清洁导线及鼻子外表。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平,压接凹处同时填平。套上维护管加热缩好。核对相序再缩上相色标志。(图1-2) 3-10 把电缆正式固定好,有零序电流互感器的电缆,要穿过互感器,电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地;接地点在互感器以上时,接地线穿过互感器接地,接地线在接地前要套绝缘管对地绝缘。接线鼻子和母线的搭接面有必要涂上导电膏。 3-11 多根并联的电缆接线方法共同。 3-12 挂好正式电缆牌,电缆牌用红外线缩封机制造,电缆牌挂在分支套下方。

4 野外高压电缆头装置

4-1 线芯热缩绝缘管装置结束后,在指套底部套入三孔防雨 裙并热缩颈部固定。 4-2 套入三个单孔防雨裙并热缩颈部固定, 单孔防雨裙装置 方位为间隔三孔防雨裙100mm, 单孔防雨裙之间间隔100mm.

第二节3kV、6kV、10kV电缆头制造与接线 质量通病及预防措施

第二章380V/220V电缆头制造接线

第一节 380V/220V电缆头制造与接线

1 东西及资料预备 施工前应预备的东西及资料有锯弓、压线钳、电工东西、电烙铁、线轴、液化气罐、液化气喷枪、锉刀、低压资料及附件、自粘带、塑料带、线鼻子等。

2 制造前的查看 380V/220V电缆头制造选用热缩电缆头装置工艺,制造时有必要由了解工艺的施工人员进行,运用兆欧表(1000V)丈量电缆绝缘状况良好,无受潮。

3 制造方法

3-1 把电缆摆放、暂时固定好,标出剥切方位。 3-2 解开电缆进行剥切,剥切电缆时,留意把暂时电缆牌从头固定好,避免弄丢而混杂电缆。剥切电缆时不得损害线芯和保存的绝缘层。切电缆前,先把电缆校直,依据接线方位从电缆末打量取恰当长度进行剥切,在外护套上刻一环形刀痕,向电缆结尾切开并剥除电缆外护层;锯断钢铠,锯口要规整,钢铠与外护套锯齐。 3-3 剥内护套除掉填充物,分开线芯,钢铠以上留5mm内护套,其他剥除;从电缆线芯根部向下20 mm处,环切掉外护套,显露钢铠,钢铠要除漆、除锈而且把外表锉毛,接地线在钢铠处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢。截面为120mm²及以下电缆,接地线16mm²;150mm²及以上电缆,接地线25mm²。接地线从电缆头下部引出。如电缆没有钢铠,剥离钢铠过程省掉,电缆不需锡焊接地线。 3-4 用自粘带填充分叉处使外构成苹果形。用溶剂清洁电缆外护套外表,套上分支手套,手套要套到线芯根部,热缩时,先从手指套根部向下加热缩短,缩短彻底后,端部应有少数胶液挤出,再从手指根部向上加热缩短。

3-5 电缆头固守时,固定点在电缆头中下部,然后在电缆头上部100mm处进行第一道绑扎,以后用绑扎带每80 mm绑扎一次。逐根把绑扎好的电缆固定在盘内本来方位,固守时,留意看好接线方位。电缆头固定前,一定要挂好正式电缆牌,电缆牌用红外线热缩机缩封制造。上进线盘,电缆牌挂在电缆头上方,下进线盘,电缆牌挂在电缆头的下方,同一排电缆的电缆牌高度共同,而且,电缆牌上的文字方向共同。 3-6 有零序电流互感器的电缆,要穿过互感器,电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地;接地点在互感器以上时,接地线穿过互感器接地,接地线在接地前要套缩料管对地绝缘。 3-7 接线时,先量好线芯长度,按接线鼻子孔深加10mm的长度,剥除线芯端部绝缘,套上接线鼻子进行压接,用锉刀修整压接部位,清洁导线及鼻子外表。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平,压接凹处同时填平。自粘带与接线鼻子搭接30mm。核对相序加装相色标志。电缆接线完后,同一盘柜中的电缆头方位保持共同,线芯横平竖直。 3-8 多根并联的电缆接线方法共同。

 

本文共分 1


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